瓦斯隧道防爆墙厂家施工项目 某大桥隧道出口防爆墙安全防护措施
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防爆墙防爆板阻燃性(持续4个小时的燃烧试验)、抗爆性、抗冲击性。防潮和消防、抗震、质量轻、抗腐蚀、幅面较大耐候性能(不随着气温的变化改变)、高电阻、吸音、抗冻。 双层墙的空气层之间应尽量避免固体的刚性连接,因为这样的连接将会起到声桥的作用,声桥的存在会使空气层的隔声作用大打折扣,破坏空气层的弹性层作用,使隔声量明显下降。比如,空心板隔墙或GRC轻质隔墙板虽然能减轻墙体重量,并且不少厂家在产品宣传中强调其隔声效果好,但其实其内部空腔不能等同于起到隔声作用的空气层。这是因为这些空腔的周围是刚性连接的声桥,是不能阻挡声音的传播的。事实上,在实验室测得的结果证明,同材质的空心板与实心板相比,在面密度相同时,实心轻质隔墙板的性能要比空心隔墙板的要好。
随着科技的发展和社会的进 步,安全生产越来越被人们所重视.因此瓦斯隧道的施工这个相对危险的行业逐渐的走进了人们的视线.近年来,我数条瓦斯隧道相继建设成功,这更加说明了我的瓦斯隧道施工处于一个高速发展的时期.在我们社会的建设过程中,建设瓦斯隧道是不可避免的,但是,在瓦斯隧道的施工中,常?;嵊泻芏嗟囊馔夥⑸?近年 来,如何在瓦斯隧道内安全施工成为了一些瓦斯隧道工作
安全防护措施是预防工程事故的前提,也是减少工程事故危害性的必要手段,妥善的安全防护措施更是建设工程长久发展的重要保障.本文主要结合实例分析安全防护措施在工程施工过程中的必要性,并且针对安全防护措施在建筑工程中的重要性,研究并提出一些集实用性,可操作性和经济性于一体的措施,希望能帮助工程施工人员提升相关工程建设施工的安全和质量,减少工程施工安全事故,实现安全生产.
瓦斯隧道防爆墙施工工艺安全技术措施
1、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计,制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
2、要采用正台阶法开挖,拱部开挖一次成形,及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。开挖时一定要采用光面爆破,减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺,快喷锚、强支护、勤检测,采用超前注浆锚杆双液注浆,加固岩体堵塞岩体裂隙,减少或阻止瓦斯外溢。
4、钻孔装药:采用煤电钻打眼,孔深小于60公分时,不能装药放炮;孔深60-100公分时,封泥不小于孔深一半;孔深大于1米时,封泥不小于50公分;孔深大于2.5米时,封泥不小于1米。
瓦斯隧道防爆墙施工透风安全技术措施
1、瓦斯隧道施工前,要根据勘测设计文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落长度、投进机械设备及职员数目等因素,考虑一定富裕系数,提前做好透风设计计算,确定施工透风风量、风速(不1m/s),科学选配隧道施工透风所需风机、风管的性能和规格。确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到答应浓度以下。
2、瓦斯隧道施工透风设计计算选配透风机械设备要考虑设备故障因素,配备足够的备用设备,防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限。
3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管,风机距洞口20米布设。
4、施工过程中加强瓦斯隧道施工透风治理,对透风机械设备、透风管路要做到经常性维护保养和检查,降低透风系统的故障率、减少透风管路的漏风量,确保施工透风系统正常和透风效果。
5、瓦斯隧道施工透风机必须设两路供电系统,并装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时,另一路电源应有15min启动,保证风机的运转。留意保证施工透风供电线路的维护、治理和检验,必须配置自发电及备用供电系统,避免因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。
6、因停电、透风机械设备故障等因素造成的透风系统停止运行,在恢复正常透风后,对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等透风不良、瓦斯易积聚的地点,瓦斯不得超过2%,当检查超过此浓度时,应停止施工,撤出职员,切断电流,停止电动机运转或开启电器开关,待进行局部充分透风处理后,由瓦斯检测员进行再次专项检测,证实瓦斯浓度低于规定答应浓度,确认安全后方可恢复施工。
7、工作面若采用局扇透风,由于局扇或供电故障造成局扇停风时,在恢复局扇透风前,必须检查瓦斯浓度,证实爆破工作面四周20米范围内的CH4浓度不超过1%,且局扇及其开关四周10米风骚中,CH4浓度不超过0.5%时,方可启动局扇透风。否则,必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。
8、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风,不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。
9、对施工透风系统或通过设施等出与异常时,如透风风筒脱节或破坏等,必须及时组织修复,尽快恢复正常透风。
10、发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时,必须及时采取措施,首先考虑杜尽一切可能产生火源、断电、加强透风,同时尽快撤出施工职员,对隧道进行警戒,进一步研究考虑采取抽排瓦斯的具体安全措施。